空压机维修方式的分类，大致可分以下三大类：
1.1事后维修：发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。
1.2预防维修：从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。
预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟空压机的劣化。定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修理，避免造成突然停工损失。
对于空压机非重点设备，停产影响不大的，可在发生故障后再紧急修理。空压机作为重点设备，突然停机影响生产损失较大的，必须设置备用件，出现故障时可立即更换或代用，直到故障件修复为止。
5、改善性维修，侧重在改善原设计的机构、元件等的性能，它可以同其它维修方式同时使用，即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。
1、编制切合实际的维修计划
编制维修计划必须掌握企业的生产任务、计划、设备状况、参数、维修周期、维修作业时间等资料，建立设备台账。
2、确定合理的维修组织形式
为保证空压机计划性维保的正常运行，必须建立维修组织。合理的组织形式应按实际情况而定，当空压机数量规模较大时，可设置专门的维修班组，全面负责空压机设备维修工作；当空压机数量规模较小时，可设置专人专/兼职负责即可。
3、配备恰当的维修力量
空压机设备维修力量按需而定，一般3台以上空压机就需专人专职负责。
4、采用合理的作业方式
1、保证空压机的正常运行
任何机械即使在正常使用情况下，也不可能永远保持正常工作状态。由于内外界因素的影响，各零部件必然要发生磨损、腐蚀等变化，因此有必要在设备的使用过程中进行保养维护，在设备发生故障时对设备进行维修，从而保证空压机的正常运行。
2、延长空压机的使用寿命
任何机械、设备都无法无限期的运行，都有规定的维修标志和保养周期，达到修理标准后就必须修理，到了保养周期就必须进行相应级别的保养，只有通过修理和维护，空压机才能保持继续正常工作的能力，从而延长空压机的使用寿命。
3、降低空压机的使用成本
一台空压机如果不经过任何维修，它最多只能使用一个大修间隔期，只能达到正常使用寿命的1/4～1/5。但一台空压机的一次大修费用只占新机原值的10%～30%，而每大修一次可获得相当于新机80%～90%的使用寿命。
如果在全部寿命过程中大修四次，所需费用不超过新机原值，而获得相当于新机三倍以上的使用寿命，可以降低机械使用费的成本，避免将设备原值分摊在1/4～1/5的使用寿命期内。